Skip Navigation Links
หน้าหลัก
Skip Navigation Links
เกี่ยวกับเรา
ติดต่อเรา
ผลิตภัณฑ์
บริการ
แผนที่
รับสมัครงาน
Tega Pro (Textile & Garment Professional)
TEGA Pro เป็นโปรแกรมที่พัฒนาขึ้นมาสำหรับควบคุมกระบวนการผลิตแบบครบวงจรของธุรกิจ Textile & Garment โดยเฉพาะ สามารถควบคุมกระบวนการผลิตตั้งแต่การรับ Order จากลูกค้า, การวางแผนกำลังการผลิต(Capacity Planning), การติดตามสถานะขั้นตอนการผลิตตาม Job Order(Master Plan Tracking), การจัดซื้อวัตถุดิบ(Purchased Order), ระบบควบคุมสินค้าคงคลัง(Inventory Control), ระบบการออกคูปองการผลิต(Coupon Barcode) ในการติดตามชิ้นงานปัก, พิมพ์ และผลผลิตในลายน์ผลิต(Work In Process) ในแต่ละขั้นตอนการผลิต, ระบบสินค้าสำเร็จรูป(Finish Goods), ระบบการบรรจุผลิตภัณฑ์(Scan & Pack), ระบบวางแผนการผลิต(Production Planning Control), ตลอดจนถึงระบบทะเบียนประวัติพนักงานและการคิดค่าแรงของพนักงาน(Human Resource & Payroll) แยกตามประเภทของพนักงาน

คุณสมบัติเฉพาะของ Tega Pro
ประโยชน์ที่จะได้รับจากการใช้ Tega Pro
ความต้องการของระบบ Tega Pro
Site Reference
 
Products & Solutions

PCIS (Production Control Information System)
ระบบ Production Control Information System เป็นระบบที่ใช้สำหรับควบคุมการผลิตและควบคุมจำนวนยอด Order ที่จะได้รับจากลูกค้าให้เกิดความสมดุลย์กัน

HR & Payroll (Human Resource & Payroll)
เป็นระบบที่ใช้สำหรับควบคุมระบบบริหารงานบุคคล(Human Resource) โดยจะมีการจัดเก็บข้อมูลทะเบียน ประวัติต่าง ๆ ของพนักงาน โดยจะมีการจัดเก็บข้อมูลทะเบียนประวัติต่าง ๆ
BOM & MRP (Bill of Material & Material Requirement Planning)
ระบบ BOM & MRPเป็นระบบที่ใช้สำหรับควบคุมสูตรการผลิต ต้นทุนการผลิตสินค้าและการวางแผนสำหรับการจัดซื้อวัตถุดิบ
Scan & Pack (Scan & Pack System)
ระบบ Scan & Pack เป็นระบบใช้สำหรับควบคุมการบรรจุภัณฑ์หลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้นแล้ว โดยจะนำระบบ Barcode ของลูกค้ามากำหนด
IC (Inventory Control)
ระบบ Inventory Control เป็นระบบที่ใช้สำหรับการจัดซื้อวัตถุดิบ (Purchased Order) และควบคุมสินค้าคงคลังของวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต
PPVS (Production Planning Virtual Simulation)
เป็นระบบที่ถูกออกแบบมาเพื่อใช้สำหรับการวางแผนการผลิตล่วงหน้า และติดตามการผลิตในแต่ละลายน์การผลิต
WIP (Work in Process)
ระบบ WIP เป็นระบบใช้สำหรับควบคุมและติดตามสถานะของ Job Order ต่าง ๆ ทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิตทั้งหมด
   
 
 
PCIS (Production Control Information System)
Production Control Information System เป็นระบบที่ใช้สำหรับควบคุมการผลิตและควบคุมจำนวนยอด Order ที่จะได้รับจากลูกค้าให้เกิดความสมดุลย์กัน โดยสามารถกำหนด Master Plan ในการติดตามสถานะของขั้นตอนการทำงานต่าง ๆ ที่กำหนดไว้ได้ทุกขั้นตอน (Master Plan Tracking) เพื่อที่จะจัดระบบการผลิตให้ได้ทั้งคุณภาพและปริมาณตามเงื่อนไขเวลาที่กำหนด
  • สามารถตรวจสอบยอด Order ในปัจจุบัน ตามช่วงเวลาต่าง ๆ เพื่อทำการตรวจสอบกับอัตรากำลังการผลิตและการวางแผนการรับ Order ให้พอดีกับกำลังการผลิตเพื่อไม่ให้เกิดความสูญเสียโอกาสทางด้านการขาย และควบคุมค่าใช้จ่าย ต้นทุนไม่ให้สูงกว่าที่ควรจะเป็น
  • สามารถสร้าง Master Plan Scheduling แยกตามสูตรของแต่ละ Lead Time โดยกำหนดขั้นตอนในแต่ละสูตรได้มากถึง 252 ขั้นตอน ทั้งนี้เพื่อใช้ในการติดตามสถานะของขั้นตอนการทำงานต่าง ๆ ที่กำหนดไว้ได้ทุกขั้นตอน เพื่อที่จะสามารถควบคุมขั้นตอนการทำงานทั้งหมดให้อยู่ใน Plan ที่กำหนดทั้งหมด โดยมีเป้าหมายในการส่งมอบสินค้าได้ทัน Shipment ของลูกค้า
  • สามารถสร้างจำนวนสี / ไซร์ (Size Breakdown) ได้ไม่จำกัดจำนวนสี / ไซร์
  • สามารถเก็บราคาสินค้าต่อตัวโดยแยกตามสีและตามไซร์ได้
  • สามารถจัดเก็บภาพสินค้าสำเร็จรูปและองค์ประกอบของวัตถุดิบของสินค้าสำเร็จรูป, รายละเอียดไซร์สเปก, รายละเอียดวิธีการเย็บและข้อควรระวัง, รายละเอียดการแพ็คพร้อมรูปภาพได้
  • สามารถตรวจสอบยอด Order แยกเป็นเดือนเป็นปี
  • สามารถตรวจสอบยอดส่งออก แยกเป็น Invoice, เดือนและปี
  • สามารถตรวจสอบมูลค่าการส่งออกเป็นเดือนเป็นปี
 
 
GoTo Top
 
BOM & MRP (Bill of Material & Material Requirement Planning)

BOM & MRP เป็นระบบที่ใช้สำหรับควบคุมสูตรการผลิต ต้นทุนการผลิตสินค้า และการวางแผนสำหรับการจัดซื้อวัตถุดิบให้พอดีกับปริมาณใช้งานจริง โดยมุ่งเน้นที่จะควบคุมต้นทุนสินค้า ให้คงที่เป็นไปตามแผนงานที่วางไว้

  • สามารถป้อนข้อมูล สูตรการผลิตได้ไม่จำกัดจำนวนวัตถุดิบ
  • สามารถทำสูตรการผลิตโดยระบุ Consumption ของการใช้งานโดยแยกตาม Job Order, Sub job, Country, Color, Size แต่ละ Style ที่เกิดขึ้นจริง เพื่อความแม่นยำในการคำนวณปริมาณการใช้วัตถุดิบให้พอดีกับจำนวน Order ลูกค้า
  • สามารถคำนวณต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างถูกต้องแม่นยำ
  • สามารถสร้างสูตรการเผื่อวัตถุดิบ(แบบขั้นบันได) เพื่อให้ระบบคำนวณยอดการเผื่อที่ต้องใช้งานตามปริมาณที่ถูกต้อง
 
 
GoTo Top
 
IC (Inventory Control)
Inventory Control เป็นระบบที่ใช้สำหรับการจัดซื้อวัตถุดิบ (Purchased Order) และควบคุมสินค้าคงคลังของวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต (การจองวัตถุดิบ, การรับวัตถุดิบ, การตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบ, การคืนวัตถุดิบให้ผู้ขาย, การจ่ายวัตถุดิบ, การคืนวัตถุดิบเข้าคลังกลาง, การโอนย้ายวัตถุดิบ, การนับปริมาณวัตถุดิบ) โดยมุ่งเน้นที่ประเด็นหลักคือ การควบคุมจำนวนวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตให้เพียงพอกับการใช้งานและการติดตามวัตถุดิบจากการเปิด PO. รวมถึงวัตถุดิบที่นำไปแปรสภาพ(Sub Assembly) ให้เข้ามาทันกับการผลิต เพราะส่วนนี้ถือเป็นกระบวนการที่สำคัญมากในสายการผลิต เพื่อจะได้นำวัตถุดิบขึ้นสู่สายงานการผลิตได้ตามแผนงานที่กำหนดไว้ต่อไป
  • สามารถทำการจองวัตถุดิบในสต็อกที่มีอยู่ได้
  • สามารถเปิดใบสั่งซื้อในลักษณะรวมจำนวนยอดสั่งซื้อวัตถุดิบชนิดเดียวกันในหลาย ๆ Job ได้ เพื่อเพิ่มอำนาจต่อรองการสั่งซื้อและการสั่งต่ำกว่า Minimum Amount 
  • สนับสนุนการใช้ระบบ Barcode เพื่อทำการจ่ายวัตถุดิบ, การจ่ายวัตถุดิบไม่ตรงกับใบสั่งผลิต ได้สะดวกรวดเร็วและถูกต้องแม่นยำที่สุด
  • สามารถดูยอดการเคลื่อนไหวของวัตถุดิบแบบ Real Time ได้ทันที กล่าวคือเมื่อมี การสั่งซื้อวัตถุดิบ, การจองวัตถุดิบ, การรับวัตถุดิบ, การตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบ, การคืนวัตถุดิบให้ผู้ขาย, การจ่ายวัตถุดิบ, การคืนวัตถุดิบเข้าคลังกลาง, การโอนย้ายวัตถุดิบ, การนับปริมาณวัตถุดิบ โปรแกรมจะทำการกระทบยอดคงเหลือของวัตถุดิบในระบบทันที (Real Time Process) โดยไม่ต้องรอดูยอดตอนปิดสิ้นวันและในขณะที่ยังไม่มีการปิดยอดสิ้นวันนั้น สามารถที่จะแก้ข้อมูลการเคลื่อนไหวของยอดวัตถุดิบได้โดยจะไม่มีผลกระทบกับระบบ(เป็นการรวบรวมข้อดีของระบบ Interactive, Batch เข้าด้วยกัน)
  • สามารถติดตามวัตถุดิบที่เปิด PO. ไปแล้วว่าวัตถุดิบใดเข้ามาครบแล้วหรือยังไม่ครบตาม PO.Delivery ที่กำหนด(Incomplete PO.)
  • มีระบบติดตามสถานะความพร้อมของวัตถุดิบก่อนขึ้นผลิตได้(Job Status Tracking)
  • ตรวจสอบต้นทุนการใช้วัตถุดิบในแต่ละใบสั่งผลิตได้(Job Actual Costing)
 
 
GoTo Top
 
WIP  (Work In Process)
WIP เป็นระบบใช้สำหรับควบคุมและติดตามสถานะของ Job Order ต่าง ๆ ทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิตทั้งหมด โดยจะนำระบบ Barcode Production Coupon เข้ามาเป็นข้อมูลในการรวบรวมข้อมูล เพื่อความถูกต้อง แม่นยำ สะดวก รวดเร็วในการประมวลผล และให้ข้อมูลที่ชัดเจน เพื่อช่วยในการตัดสินใจของผู้บริหารได้
  • สามารถวางแผนการตัดเพื่อกำหนดโต๊ะตัดในการออกใบสั่งปูตัดได้
  • สามารถกำหนดขั้นตอนและราคาในการผลิตตาม Style
  • สามารถทำ Barcode Production Coupon ได้เองในตัวโปรแกรมโดยไม่ต้องซื้ออุปกรณ์อื่นในการทำเพิ่มเติม โดยระบบจะทำการเชื่อมต่อข้อมูลจากระบบ PCIS มาเป็นข้อมูลในการจัดทำ Coupon เพื่อลดความซ้ำซ้อนและขั้นตอนของระบบงาน
  • สามารถติดตามชิ้นงานปัก, พิมพ์, รีด, ซัก, ฟอก, ย้อม เมื่อส่งไปให้ Supplier ผลิต
  • สามารถติดตามงานในระบบการผลิต ว่ามีความคืบหน้าไปมากน้อยเท่าไรและแสดงรายละเอียดได้ถึงสี / ไซร์ ตาม Job Order ที่อยู่ในลายน์การผลิตที่ชัดเจนตรงกับข้อมูลในปัจจุบันมาก อันจะเป็นเครื่องมือที่ช่วยในการตัดสินใจได้อย่างดียิ่ง
  • สามารถดูข้อมูล Work In Process ได้ทั้งแบบข้อมูล (Text) และข้อมูลลักษณะกราฟ (Graph)
  • Coupon Barcode ที่ได้นำไปคิดคำนวณค่าแรงของพนักงานรายวัน, รายวัน Incentive, รายเหมา
  • ยอดผลิตที่ได้นำไปคำนวณในระบบ Production Planning Control
  • สามารถเก็บเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (Finish Goods) ได้
 
 
GoTo Top
 
HR  (Human Resource & Payroll)
Human Resource and Payroll เป็นระบบที่ใช้สำหรับควบคุมระบบบริหารงานบุคคล(Human Resource) โดยจะมีการจัดเก็บข้อมูลทะเบียน ประวัติต่าง ๆ ของพนักงาน โดยจะมีการจัดเก็บข้อมูลทะเบียนประวัติต่าง ๆ ของพนักงาน โดยยึดหลักตามกฏกระทรวงแรงงานใหม่ที่กำหนดขึ้น และคำนวณค่าแรงของพนักงาน(Payroll) สะสมช่วงเวลาทุกประเภท ได้แก่ พนักงานรายเดือน, พนักงานรายวัน, พนักงานรายเหมา, และพนักงานรายกะ โดยมีการนำระบบเครื่องบันทึกเวลา (Time Recorder) มาช่วยในการเก็บรวบรวมข้อมูลในการเข้า - ออกทำงานของพนักงานเพื่อลดความซ้ำซ้อน และเพิ่มความสะดวกรวดเร็วในการประมวลผลข้อมูลค่าแรง, เบี้ยขยัน, เป้าลายน์, ของพนักงาน Garment โดยเฉพาะ
  • สามารถจัดเก็บข้อมูลทะเบียนประวัติพนักงานถูกต้องตามกฏกระทรวงแรงงานใหม่ ซึ่งสามารถเรียกดูข้อมูล พิมพ์ หรือนำส่งกระทรวงได้ทันที
  • สามารถจัดเก็บข้อมูลรูปภาพของพนักงานได้
  • สามารถรวบรวมข้อมูลการเข้า - ออก ทำงานของพนักงานได้อย่างรวดเร็ว ถูกต้อง แม่นยำ โดยใช้ผู้ปฏิบัติงาน 1 คนต่อพนักงาน 500 คน
  • สามารถคำนวณ จำนวนชั่วโมงการทำงาน ชั่วโมง OT เบี้ยนขยัน ค่าเป้าลายน์ และสรุปรวบรวมค่าแรงของพนักงานตามแผนลายน์การผลิตได้
  • สามารถเชื่อมต่อระบบ WIP เพื่อดึงข้อมูลจำนวน COUPON ของพนักงานรายเหมาที่ทำได้แต่ละคน มาเปรียบเทียบกับข้อมูลการมาทำงานในระบบ เพื่อคำนวณค่าแรงของพนักงานรายเหมาได้อย่างถูกต้อง
  • สามารถสรุปเปรียบเทียบประสิทธิภาพในการทำงานของพนักงานตามช่วงเวลาที่กำหนด
  • สนับสนุนระบบการคำนวณภาษี ตามหลักเกณฑ์ของกรรมสรรพากร เช่น ภงด.1, ภงด.1ก, 50ทวิ, ภงด.91
  • สนับสนุนการส่งข้อมูลเงินเดือนพนักงาน ผ่านระบบธนาคาร ได้ทุกธนาคาร พร้อมระบบการพิมพ์สลิปเงินเดือนของพนักงาน(Payroll Slip)
 
 
GoTo Top
 
Scan & Pack (Scan & Pack System)

ระบบ Scan & Pack เป็นระบบใช้สำหรับควบคุมการบรรจุภัณฑ์หลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้นแล้ว โดยจะนำระบบ Barcode ของลูกค้ามากำหนด จะทำให้การบรรจุลงกล่องได้ตรงตามลูกค้า สะดวก รวดเร็วในการประมวลผล และให้ข้อมูล
ที่แม่นยำ ไม่ว่าจะ Pack แบบ Solid หรือแบบ Assortment รวมถึงการออก Invoice Packing List สำหรับการส่งออก

  • สามารถเชื่อม Product Barcode และ Corton Barcode ของลูกค้าเข้ากับระบบได้
  • สามารถสร้าง Model และ Corton ตามลักษณะการ Pack แบบ Solid หรือแบบ Assortment
  • สามารถกำหนด Net Weight, Net Net Weight, Gross Weight, Carton Weight, Dimension
  • สามารถติดตามสถานะการ Pack ได้
  • สามารถออก Invoice Packing List เพื่อเป็นเอกสารในการเดินพิธีศุลกากรและการส่งออก

 
 
GoTo Top
 
PPVS  (Production Planning Virtual Simulion)

Production Planning Virtual Simulation เป็นระบบที่ถูกออกแบบมาเพื่อใช้สำหรับการวางแผนการผลิตล่วงหน้า และติดตามการผลิตในแต่ละลายน์การผลิต โดยมีวัตถุประสงค์ที่จะทำให้ได้ทราบถึงสถานะการผลิตของแต่ละ JOB ในลายน์การผลิตนั้น ๆ ว่าสามารถผลิตสินค้าเสร็จทันกำหนดการส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าหรือไม่ หรือหากเกิดความผิดพลาด ไม่เป็นไปตามแผนงานที่วางไว้ระบบก็จะทำงานแจ้งเตือนให้ฝ่ายผลิตทราบล่วงหน้าทันทีว่าเกิดปัญหาในส่วนของการผลิต เพื่อจะได้แก้ไขปัญหาแต่ละจุดของการผลิตได้ทันท่วงที โดยเป้าหมายก็คือการผลิตสินค้าให้ทันต่อการส่งมอบให้กับลูกค้า

 
 
GoTo Top
 
คุณสมบัติเฉพาะของ Tega Pro
  • พื้นฐานของการออกแบบและพัฒนาระบบถือกำเนิดจาก Garment โดยตรง เพราะฉะนั้น Tega Pro จึงเป็นโปรแกรมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับธุรกิจ Garment
  • สามารถใช้งานบนสเปกเครื่องที่ไม่สูงมากนัก อันเป็นการช่วยลดค่าใช้จ่ายของบริษัทฯ ในการซื้อคอมพิวเตอร์เครื่องใหม่
  • รองรับการทำงานได้ 2 ภาษา คือ ภาษาไทย และภาษาอังกฤษ
  • รองรับกฏหมายต่าง ๆ และระบบสากล เช่น ISO9001-9002, ISO14001, SA8000, กฏหมายสรรพากร, กฏหมายแรงงาน เป็นต้น
  • รูปแบบการใช้งานเป็นลักษณะ GUI (Graphics User Interface) จึงง่ายต่อการใช้งานของผู้ใช้ และสวยงาม
  • ไม่จำกัดสิทธิจำนวนผู้ใช้งาน (Unlimited User Concurrent Login)
  • ไม่จำกัดสิทธิจำนวนเครื่องที่ใช้งาน (Unlimited Workstation Connect)
  • สนับสนุนการติดต่อเชื่อมเข้ากับระบบ E-mail
  • สนับสนุนการติดต่อเชื่อมเข้ากับระบบ Fax
  • สนับสนุนการติดต่อเชื่อมเข้ากับระบบบัญชีได้ เช่น MAC 4, ACCPAC, ...
  • รายงานของ Tega Pro ทุกตัวสามารถแปลงไปสู่รูปแบบของ Excel, Word, Html, Etc.
 
 
GoTo Top
 
ประโยชน์ที่ได้จากระบบ Tega Pro
  • ช่วยลดความซ้ำซ้อนในการบริหารข้อมูล เนื่องจากทุก Module สามารถ Link กันได้แบบครบวงจร (ข้อมูลแบบบุรณาการ)
  • ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพภายในองค์กรให้การทำงานเกิด Activity สูงสุด
  • สามารถติดตามสถานะการผลิตได้ทุกจุดทุกขั้นตอน (Master Plan Tracking)
  • ช่วยลดต้นทุนต่อหน่วย(ไม่ต้องวางค่า Consumption ของ Size กลาง, สามารถจองวัตถุดิบคงเหลือในคลังนำมาใช้ให้เกิดประโยชน์สูงสุด, เปิดใบสั่งซื้อร่วมในกรณีที่วัตถุดิบชนิดเดียวกันใช้หลาย Job)
  • เพิ่มผลกำไรในธุรกิจของท่าน
  • ช่วยให้สะดวกต่อการเบิกจ่ายวัตถุดิบและป้องกันการเบิกจ่ายวัตถุดิบไม่ตรงกับใบสั่งผลิต
  • สามารถตรวจสอบต้นทุนวัตถุดิบได้
  • ช่วยติดตามสถานะผลผลิตได้อย่างถูกต้องแม่นยำ (Coupon Barcode)
  • สามารถคิดค่าแรงได้อย่างถูกต้องแม่นยำ (Payroll By Barcode)
  • สามารถตรวจสอบต้นทุนค่าแรงได้
  • ช่วยวางแผนการผลิตให้ทันเวลาส่งมอบสินค้า (Production Planning Control)
  • ช่วยลดการทำงานในด้านบรรจุภัณฑ์และสามารถออก Invoice Pack List ได้
 
 
GoTo Top
 
ความต้องการของระบบ Tega Pro
Hardware (Server)
CPU Processor 2 - 4 CPU
Memory 8 GB (Recommend 16 GB)
Harddisk HDD 76 x 5 GB (Raid 5)
Backup Media Tape Device / CD-RW
Software รองรับระบบปฏิบัติการ
For PC  Windows XP/Windows 7/Windows 8
For Server Windows 2000/Windows 2003/Windows 2008 Or Higer
Database  SQL Server 2005, SQL Server 2008, SQL Server 2012 Or Higer
 
 
GoTo Top
 
Site Reference
Asian Garment Co., Ltd.
BJ Jeans (Thailand) Co., Ltd.
Hong Seng Knitting Co., Ltd.
Lim Line Apparel Co., Ltd.
Nice Group Holding Corp., Ltd.
  Nitas Tessile Co., Ltd.
  Oriental Garment Co., Ltd.
  Pilot Knit Sportwear  Co., Ltd.

Quality Flexpack Co., Ltd.
  Thai Onono Public Co., Ltd.  

Thai Two Way Fabric Co., Ltd.
 
 
GoTo Top